了解螺旋輸送機的操作和保養要求

        螺旋輸送機俗稱絞龍，適用于短距離水平或垂直輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，不適于輸送易變質、粘性大、易結塊的物料，使用環境溫度通常為－20～50℃。螺旋輸送機適應性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置多等特點，已成為整個生產環節中的重要設備之一。

        螺旋輸送機是一種多用途的輸送設備，因此需要定期維護保養，才能延長設備的使用壽命，為企業創造更多的效益。關于螺旋輸送機的操作和保養要求如下：
1、螺旋輸送機應無負荷起動，即在機殼內設有物料時起動，起動后動去吧向螺旋機給料。
2、螺旋輸送機初始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器早日損壞。
3、為了保證螺旋機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料完全輸盡后方得停止運轉。
4、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋輸送機的損壞。
5、在使用中經常檢查螺旋機各部件的工作狀態，注意各緊固機件是否松動，如果發現機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新堅固。
6、應當特別注意螺旋管與聯接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，如發現此類現象，應當立即停車，并矯正。
7、螺旋軸的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發生事故。
8、螺旋輸送機運轉中發生不正常現象均應加以檢查，并消除，不得強行運轉。
9、螺旋輸送機各運動機件應經常加潤滑油。
（1）動裝置的減速器內應用汽油潤滑油HQ-10（GB485-81）每隔3-6個月換油一次。
（2）螺旋機兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂，每半月注一次5克。
（3）螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤潤滑油，平時可少加油，每隔3-5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應及時更換，使用一年，用以上方法再保養一次，可獲良好效果。
（4）螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應使用ZNZ鈉基潤滑脂（GB192-77）采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。

        南通升輝建材科技有限公司專業生產螺旋輸送機、振動輸送機等設備，公司多年來堅持 “質量為本，誠信經營”的理念，力求為客戶提供可靠的產品和良好的售后服務！