連續式均化庫
一、 概述:
連續式均化庫是生料從庫頂連續進料,經過充氣攪拌的同時連續出料,庫在中心位置設一個圓柱形混合室,以降低庫內卸料壓力,消除漏斗流,在混合室周圍6-12卸料孔,在混合室與庫壁之間有6-12個充氣區,卸料時輪流向中心室進料,進入混合室的物料因混合室連續充氣而進一步混合,使合格的生料從高位溢流管卸出,多余氣體則由排氣管排至外環區,并抽至收塵器凈化,但要求生料制備系統連續穩定可靠,具有投資省,電耗低,工藝布置靈活,結構緊湊,操作簡單等特點。其均化值為5-9,電耗0.1-0.2kwh/t。
二、示意圖
三、Φ12米連續式均化庫設備表
序號 | 名稱及規格 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 氣箱式脈沖收塵器PPCS32-4 風機:9-26 No 8D | 套 | 1 | |
2 | 庫頂進料系統 | 套 | 1 | |
3 | 提升機TGD400*38000 輸送能力: 150m3/h 料斗速度: 1.5m/s 減速機ZLY22-20 電動機 Y225S-4 37KW | 臺 | 1 | |
4 | 中心室排氣管 | 只 | 1 | |
5 | 卸料裝置B400/315 | 套 | 2 | |
6 | 庫內充氣箱及管路系統 | 套 | 1 | |
7 | FU鏈式輸送機FU400*L 輸送能力110m3/h 速度30m/min | 只 | 1 | L由工藝定 |
8 | 四八嘴空氣分配閥Φ500mm 擺線針輪減速機 BWY2715-1505 1.5KW | 套 | 1 | |
9 | 羅茨風機(均化用)ARD-145 風量18.4m3/h 風壓68.6KPa 37KW 空氣過慮器、進、出消聲器、壓力表、止回閥、逆轉閥、接頭、底座等 | 臺 | 1 | |
10 | FU鏈式輸送機FU400*L 輸送能力100m3/h 料斗速度30m/min | 只 | 1 | L由工藝定 |
四、設計連續式均化庫要注意的事項:
每條工藝生產線宜配備1~2個連續式均化庫,其高徑比宜取2~2.5。
入庫生料水分應控制在0.5%以下,不得超過0.8%。入庫生料中不得混有大顆粒原料、研磨體等雜物。實踐證明,生料均化庫能保持長期、可靠、有效地運行,與生料水分控制關系很大,水分低于0.5%的生料具有良好的流動性能。水分增加,生料流動性降低,且庫底以及庫壁易結料,從而降低重力混合及氣力均化效果,而研磨體等雜物入庫易堵塞庫卸料裝置。
生料入庫應均勻分散。生料進庫采用庫頂生料分配器多點進料對生料分散性好。直徑較大的連續式生料均化庫采用多點入庫,小直徑連續式均化庫也可用單點進庫。
充氣系統的設計應降低阻力。充氣箱布置應減少庫內的充氣死區,選擇透氣性能好、布氣均勻及耐磨的透氣層材料。充氣箱和管路系統必須密封良好。
宜選用定容式鼓風機供氣,鼓風機應有備用。定容式回轉鼓風機,不因系統阻力變化而改變風量,因此作為連續式均化庫的充氣氣源比較合適。充氣量根據庫底充氣型式確定,充氣壓力宜為60~90kPa。
連續式均化庫庫底的配氣設備,應選用空氣分配器、電磁閥、氣動或電動蝶閥。
連續式均化庫可采用庫底或庫側卸料,每庫應有兩個及以上卸料門,選用配有手動檢修閘門、快速開閉閥和流量控制閥的卸料裝置,對卸料、清庫比較有利。
在嚴寒或多雨地區,連續式均化庫應設置庫頂房。庫頂與預熱器塔架之間,如有條件可設置走道。
連續式均化庫宜設有出庫生料回庫的輸送回路。這樣是為了燒成系統末投入使用或停窯時,連續式均化庫以及窯喂料可進行帶料試運轉。