低壓脈沖袋式低壓脈沖袋式除塵器的除塵特點和制造技術

       一、低壓脈沖袋式除塵器濾袋
      低壓脈沖袋式除塵器濾袋材質選用有多種，依據國內外和升輝已設計和制造使用的經驗，寬厚板除塵采用防靜電滌綸針刺氈濾料，排放濃度都小于20mg/m3以下，壽命可達到一年以上，阻力小，低于1500 Pa。
      二、低壓脈沖袋式除塵器進風均流裝置
      低壓脈沖袋式除塵器進風口設有合理的進風均流裝置和灰斗導流裝置，解決了各室氣流分布不均現象，各室氣流分布不均勻率在2%以下。
      低壓脈沖袋式除塵器進風口位置通常有從低壓脈沖袋式除塵器灰斗、低壓脈沖袋式除塵器中箱體下部進入，也有從中箱體低壓脈沖袋式除塵器進風口上部進入，不管低壓脈沖袋式除塵器進風口位置是在什么位置，關鍵是要考慮使氣流如何均勻分布于每個濾袋，使含塵氣流具有沉降和過濾功能，通常容易使人們僅考慮到低壓脈沖袋式除塵器的緊湊性而忽略袋式低壓脈沖袋式除塵器的沉降功能，僅僅依靠過濾作用，造成使濾袋承受過濾負荷大，清灰頻繁，使濾料和清灰裝置壽命受到影響，對于一個高效率的袋式低壓脈沖袋式除塵器，粉塵沉降的作用不可以忽視，據我們了解在其他鋼廠發現濾袋破損總是出現在一個固定的方位。
分析原因就是由于含塵氣流經進風支管后，氣流分布不均，產生偏流現象，這些部位長期受集中氣流的沖刷以致布袋容易破損。所以我公司設計在低壓脈沖袋式除塵器濾袋底部集中箱體與灰斗交界面留出一定的空間，另外在灰斗的進風口還設置氣流導向板(擋板)，使氣流進入灰斗后避免直接沖刷濾袋，也能使氣流均勻地布滿整個過濾室，減小過濾壓力損失和提高過濾效率，達到小的排放濃度。
      三、低壓脈沖袋式除塵器濾袋框架
采用我公司自制的框架自動生產線生產的骨架，無漏焊，虛焊，無飛濺的焊渣，由于采用電阻焊工藝，表面光滑無毛刺，表面后處理采用鍍鋅，減少了與濾袋的摩擦，可提高濾袋壽命。
      四、低壓脈沖袋式除塵器密封性
      低壓脈沖袋式除塵器結構件的制作，在鋼制平臺上，采用定位靠模，對薄板采用C02自動保護焊，焊接強度高，鋼板變形小，焊縫平直美觀，同時可保證低壓脈沖袋式除塵器密封性能好，采取了氣密措施，所有氣密性焊縫處均采用嚴格的煤油檢漏措施，保證不漏氣。檢修門，閥板均采用優質硅橡膠密封條進行密封，保證低壓脈沖袋式除塵器檢查泄露率在2%以下。
      五、濾袋與花板的密封
      花板(厚度6mm): 低壓脈沖袋式除塵器的花板采用160T深喉數控沖壓的加工工藝方法加工，其孔徑偏差≤±0.1㎜,保證了花板及花板孔的形位公差的要求。濾袋與花板的密封我公司采用了引進國外的彈性漲圈式袋口結構，嵌入花板孔內，與花板連接密封性能好，保證了較低的排放濃度。按裝與拆換快捷方便，僅需1-2人就能通過低壓脈沖袋式除塵器機頂便攜式頂蓋進行換袋工作，濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入低壓脈沖袋式除塵器過濾室，工作環境好。
      六、壓縮空氣氣源處理系統
      因為脈沖低壓脈沖袋式除塵器清灰功能來源于壓縮空氣，壓縮空氣氣體的質量好壞將影響低壓脈沖袋式除塵器的運行，而脈沖閥對壓縮空氣的質量要求較高，而氣源內含有油和水，尤其容易造成布袋上的粉塵板結。 我公司在壓縮空氣主管路進低壓脈沖袋式除塵器前裝設過濾器，脫除壓縮空氣所攜帶水份、油和雜質。
      七、脈沖閥
      脈沖閥采用澳大利亞高原產品，脈沖閥正常使用膜片達150萬次以上，保證2年以上不壞，設備使用壽命大大提高，極大限度的降低運行費用。
      八、噴射孔和引射裝置
      根據國內外調查和試驗臺試驗，采用我公司設計的特殊噴射孔結構。此型式應用于長袋脈沖低壓脈沖袋式除塵器，清灰效果很好。此型式噴吹阻力系數小，可節省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直度公差≤0.1㎜。與布袋的中心位置公差≤2㎜。
      九、低壓脈沖袋式除塵器鋼結構件
      低壓脈沖袋式除塵器本體壁板厚度5mm,灰斗厚度8mm。鋼結構件為了提高金屬涂裝表面的清潔度和粗糙度，我公司采用各種噴砂預處理裝置進行對金屬表面處理，機械除銹，使油漆層與金屬表面間的粘合牢度大大增加，有效保證防腐 效果。
      十、灰斗清堵裝置
      由于粉塵細而有一定粘性，易于在灰斗內搭拱、堵塞，除采取在清灰的同時，啟動卸灰閥排灰，低壓脈沖袋式除塵器停止運行后延時排灰的措施外，在灰斗上設有清堵裝置，用于破拱。